不銹鋼離心風(fēng)機(jī)是一款熱門的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，場時(shí)間使用就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼離心風(fēng)機(jī)的磨損雪奠，下面鄭通風(fēng)機(jī)小編給大家講解不銹鋼離心風(fēng)機(jī)葉片磨損的處置方法。

 有四種主要的磨損形式乍惊。

1 磨粒磨損

非均勻接觸面是由相對運(yùn)動(dòng)下的填充作用或分散在界面之間的固體顆粒的破碎作用引起的磨損车海。它對葉輪磨損程度的影響最大。在風(fēng)扇內(nèi)，固體顆粒以特定速率相對于零件表面移動(dòng)她按，從而導(dǎo)致磨損阔挠。

2 吸附磨損

研究表明飘庄，在相同的其他條件下，提高加工精度和表面清潔度以配合在一起并不能減少磨損购撼。相反措暗，由于界面相互靠近，分子吸附作用大纯亲，界面磨損大递蚪。這稱為吸附磨損讯匈。

3 侵蝕磨損

固體顆粒沖刷金屬表面造成的表面劃痕。

4 疲勞磨損

表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）導(dǎo)致表面裂紋和氧化皮脫落将窗。

總之策坏，從損壞的葉輪來看，葉輪的磨損和各種形式的零件是不同的泻畏。但磨損的主要類型是以上幾種烈肉，都是局部磨損。

磨損部件主要靠近刀片的工作表面和后盤委丈。

根據(jù)磨損形式的不同甩高，耐磨措施可分為以下幾種：

1. 處理刀片表面

扇葉表面可進(jìn)行滲碳、等離子表面處理什偷、硬質(zhì)合金噴涂霸督，并可貼陶瓷片。

這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度衅疙，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性莲趣，但每種方法都有其自身的缺點(diǎn)。

滲碳過程很困難饱溢。在實(shí)際滲碳中喧伞，滲碳層的位置和厚度必須由葉片的厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。

葉片在表面精加工時(shí)變形明顯绩郎，重復(fù)焊接導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)裂紋潘鲫，更容易發(fā)生事故。噴涂時(shí)很難確定涂層的厚度肋杖。

貼陶瓷片效果好溉仑，但價(jià)格偏高。

2. 表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單状植，成本低浊竟，但涂層磨損快，一次使用3-5個(gè)月左右浅萧。

3.改進(jìn)扇葉結(jié)構(gòu)

有鋸切葉片工作面逐沙、將空心葉片改為實(shí)心葉片、在葉片上加焊縫耐磨塊等方法版挣，可以在一定程度上減少葉輪磨損蔓酣。
前耐磨梯級在最易磨損的部位安裝耐磨葉柵后，防止顆粒流向后盤和葉片的底部婆裹，將顆粒的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損载甸，提高葉輪和風(fēng)扇的耐磨性。使用壽命乱险。

4.改進(jìn)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)

應(yīng)合理選擇風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的形狀齐犀，以保證設(shè)計(jì)時(shí)葉輪最小進(jìn)氣口的相對速度托习。應(yīng)盡可能降低風(fēng)扇速度。減少你的機(jī)會(huì)滥捣。固體粒子和葉片之間的碰撞虏淋。

5.使用高效除塵器

將風(fēng)扇置于凈化空氣流中以減少磨損。